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LJ-ZLC1型预应力智能控制张

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发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 北京
有效期至: 长期有效
最后更新: 2015-02-09 16:24
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公司基本资料信息
 
 
技术参数
 
 
 
前端控制器:
压力传感器:0~60MPa,分辨率:0.1MPa,精度:0.5%FS
位移传感器:0~225mm,分辨率:0.1mm,精度:0.5%FS
电机控制:变频器无极调速
电源:交流50Hz,三相380V±10%
外形尺寸:900×785×1080mm
整机重量:248kg
绝缘强度:输入对外壳和对输出≥AC1500V;输出对外壳≥AC500V
 
遥控器:
同步控制器个数:1~2个
数据存储容量:2G
显示器:5寸图形点阵液晶
通讯接口:USB、无线数据接口
供电:10Ah锂电池组,可以连续工作48小时
 
无线通讯:
调制方式:GFSK/FSK
工作频率:433MHz
发射功率:27dbm (0.5W)  
可靠传输距离:1.5km(空旷场地)
 
 
产品特点
 系统结构
       预应力智能控制张拉系统由遥控器控制箱、控制主机(含油泵)、千斤顶(含位移装置)三大部分组成。系统以张拉力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。项目施工时,锚具、千斤顶安装到位后启动自动控制系统,系统自动完成整个张拉作业。通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量等数据,并实时将数据传输给系统主机进行分析判断,同时张拉设备(泵站)接收系统指令,实时调整变频电机工作参数,从而实现高精度实时调控油泵电机的转速,实现张拉力及加载速度的实时精确控制。系统还根据预设的程序,由主机发出指令,同步控制每台设备的每一个机械动作,自动完成整个张拉过程实现张拉控制力及钢绞线伸长量的控制、数据处理、记忆存储、张拉力及伸长量曲线显示、张拉数据的随意调取、打印。
工作原理
       按《桥规》规定,千斤顶在使用前必须到计量部门进行标定,得到千斤顶的回归方程既千斤顶的油压值与力值的对用关系。张拉开始前技术人员利用外带笔记本电脑的键盘将(1)梁号、(2)孔道号、(3)千斤顶编号、(4)回归方程、(5)设计张拉控制力值、(6)钢绞线的理论伸长量等数据输入控制箱。张拉作业时,只需操作人员利用控制箱上的选择键,确定当前所张拉的梁号和孔道号,油泵在手持控制箱控制下工作,给千斤顶缓慢供油,操作工人调节工作锚、限位板、千斤顶及工具锚的相对位置,等两端张拉设备全部安装调整到位。两端千斤顶到随意的一个很小的力值时,表示安装工作完成。两端张拉施工人员撤离,采用遥控器启动自动张拉程序,整个张拉过程全部由智能张拉设备自动操作完成。当张拉力达到控制张拉力时油泵自动停止工作,并且对伸长量是否满足规范要求做出判断。采用遥控器同时启动卸除荷载,千斤顶自动回油收回张拉缸,取出工具锚,该孔道张拉工作完成。
预应力智能控制张拉系统功能特点
精确施加应力
       预应力智能控制张拉系统能精确控制施工过程中所施加的预应力值,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%。(2011版桥涵施工技术规范7.12.2 第2款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”)  
及时校核伸长量,实现“双控”
       系统传感器实时采集钢绞线伸长量数据,反馈到控制主机,自动计算伸长量,及时校核伸长量是否在±6%范围内,实现应力与伸长量同步“双控”。(2011版桥涵施工技术规范7.6.3 第3款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时,应以伸长量进行校核。…其偏差应控制在±6%以内”)
 
同步张拉
 
      一台遥控器控制两台或四台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺。(2011版桥涵施工技术规范7.12.2 第1款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2%)
 
智能控制,规范张拉过程
 
      实现了张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求。(2011版桥涵施工技术规范7.12.2第2款规定“保证千斤顶具有足够的持荷时间(5分钟)
 
 张拉力双重保护功能
 
      为了保证张拉压力的精确可靠,系统采用双重油压传感器设计,用一个独立的系统监测千斤顶油压,如果压力值超过设计压力,断开油泵电源,确保系统的可靠性。
 
控制主机可以独立工作
 
     控制主机具备独立的显示、人机交互单元,可以工作在遥控组网模式,便于多台设备同步张拉;也可以工作在单机模式,方便某些特殊场合下使用。
 
完善的计算机管理软件
 
     对张拉信息及过程数据精确记录,杜绝了人为造假质量数据的可能,可进行真实的质量追溯。上位机数据管理软件功能强大,界面友好;实现预先将张拉信息下载到遥控器,张拉控制力与钢绞线伸长量、油表压力等数据量的曲线显示,张拉数据的调取、打印、报表统计及自动生成测试报告等功能。
 
具备自动保护机制及自动侦错能力
 
设备开机时对关键部件进行自检,运行中对主、副油压进行监控与保护。
 
具备处理张拉过程中遇到的突发事件(如锚具滑丝等)的功能
 
如果发生突发事件,设备自动停机,并报警。
 
多样化数据备份管理
 
测试数据可以SD卡导出到PC机,也可以直接与电脑通过USB口连接导出;测试数据自动生成报表;
 
远程监控
 
通过计算机互联网,实时进行数据交换,突破了地域的限制.
 
 
施工案例
 
 
产品厂家
  西安璐江桥隧设备有限公司成立于2011年,是一家专业的桥梁、隧道、铁路、公路 预应力张拉、压浆设备,波纹管机及预应力锚具研发、生产、销售、现场技术服务与售后的高新技术公司和服务商。
        公司员工由一支具有丰富工程经验和理论水平的土木工程、自动控制、信息技术、机械工程等专业人员组成。公司自主研发的预应力智能张拉系统、智能大循环压浆系统,填补了国内预应力施工技术智能化成套技术的空白,能够彻底杜绝传统预应力施工受人为影响带来的隐患,大幅提升桥梁预应力施工质量。目前已经在全国30个省区市拥有超过1000多家用户,深受客户的赞誉和认可。
        作为桥梁道路建设参与者,璐江桥隧主动肩负起保卫桥梁道路安全的社会责任,严格贯彻实施质量管理体系,对出具的试验检测报告数据及结论承担法律责任,为客户提供优质、高效的工程检测服务和桥梁隧道质量安全解决方案。公司始终坚持“科学创新、严谨规范、以人为本、优质服务”的质量方针,励志成为一流的桥梁、隧道、道路工程施工科研生产企业。
 
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